Les plans de plancher, et plus spécifiquement la compréhension des éléments qui les composent, sont essentiels pour la construction d’un bâtiment sûr et fonctionnel. Ils permettent de s’assurer que les pièces sont correctement placées et que les éléments structurels sont correctement soutenus et d’éviter les accidents et les blessures pendant la construction. Parmi ces éléments, le hourdis creux occupe une place de choix, offrant une combinaison de performance, d’économie et de praticité. Cet article propose une exploration approfondie du concept de hourdis creux, de sa conception à son application sur les chantiers modernes, en s'appuyant sur les informations disponibles et en élargissant la perspective pour offrir une compréhension complète.
Les Fondements du Plancher Poutrelles-Hourdis
Le système de plancher poutrelles-hourdis est une solution constructive largement adoptée par les professionnels en raison de sa pose relativement simple et rapide. Ce système repose sur deux éléments principaux : les poutrelles et les hourdis (également appelés entrevous).
Les poutrelles constituent la structure principale du plancher. Elles sont généralement fabriquées en béton armé et se caractérisent par leur forme étroite et longue, rappelant un T inversé. Ces poutrelles peuvent être conçues en béton précontraint, en béton sur âme treillis, ou en béton hybride, offrant ainsi différentes capacités de résistance et de flexibilité. Leur rôle est de supporter les charges et de transmettre celles-ci aux murs porteurs du bâtiment. L'espacement entre ces poutrelles est crucial et est déterminé par le plan de pose, guidant la disposition précise de chaque élément.
Les hourdis, ou entrevous, sont des éléments de remplissage qui viennent se loger entre les poutrelles. Historiquement, le terme "hourdis" désignait une maçonnerie grossière de remplissage. Aujourd'hui, il s'agit d'éléments préfabriqués, réalisés par moulage, qui jouent un rôle multifonctionnel. Ils servent de coffrage perdu pour la dalle de répartition, ajustent l'écartement des poutrelles avec précision, et peuvent contribuer à l'isolation thermique et phonique de l'ouvrage.
L'ensemble poutrelles et hourdis forme une structure de base sur laquelle est coulée une dalle de répartition, ou dalle de compression. Cette dalle, qui contient des armatures, assure la rigidité globale du plancher et répartit uniformément les charges. La réalisation de cette dalle est souvent confiée au fournisseur du plancher, qui est fréquemment un négociant en matériaux.
La Conception et la Planification du Plancher : L'Importance des Plans
La réussite d'un plancher préfabriqué repose sur une planification méticuleuse, matérialisée par des plans précis. Le plan de pose d'un plancher préfabriqué est un document technique essentiel qui englobe plusieurs aspects cruciaux :
Un Plan de Coffrage : Ce plan détaille la configuration et les dimensions des coffrages nécessaires pour la mise en place du plancher préfabriqué. Il inclut des informations vitales telles que les cotes de portée (distances entre les points d'appui), les épaisseurs des murs extérieurs et de refend, les dimensions totales des parties principales du bâtiment, ainsi que les dimensions et le positionnement des trémies et des réservations (ouvertures pour les escaliers, gaines, etc.). Il spécifie également les axes des poutrelles et le sens de leur pose, souvent indiqué par une flèche.
Un Plan d'Étaiement : Ce plan définit les points d'appui et les systèmes d'étaiement nécessaires pour soutenir le plancher durant son installation et le coulage de la dalle de compression. Un étaiement correct est indispensable pour éviter toute déformation ou rupture pendant la phase de construction. L'étaiement doit suivre le plan de pose et être parfaitement de niveau avec le dessous des poutrelles, sans jamais les soulever.
Un Plan de Ferraillage : Ce plan indique en détail le positionnement des armatures (treillis soudés, barres d'acier) dans la dalle de répartition et, le cas échéant, dans les poutrelles elles-mêmes. Ce ferraillage est la garantie de la résistance mécanique du plancher, lui permettant de supporter les charges prévues tout au long de sa durée de vie.
La cotation du plan de coffrage doit inclure une série d'éléments précis : les cotes de portée, les épaisseurs des murs, les cotes totales des parties principales et des bâtiments, les dimensions et positionnements des trémies et réservations, les axes des poutrelles, l’implantation des étais, l’épaisseur du plancher, et le sens de pose des hourdis. La position des poutrelles est indiquée par leur repérage (par exemple, "5A114L6,10" qui peut signifier 5 poutrelles, zone A, hauteur 11 cm, 4 fils de précontrainte, longueur 6,10 m) et est cotée par rapport à l'axe de la première poutrelle par rapport au mur porteur, suivie de l'entraxe E des autres poutrelles.
La Mise en Œuvre du Plancher Poutrelles-Hourdis
La pose d'un plancher poutrelles-hourdis, bien que relativement simple, requiert une attention particulière à chaque étape pour garantir la qualité et la sécurité de l'ouvrage.
Préparation des Appuis : Les murs qui serviront d’appui aux poutrelles doivent être parfaitement horizontaux et à la même hauteur. Si nécessaire, une arase d'assise sera dressée pour obtenir une surface d'appui parfaitement plane et stable.
Traçage et Pose des Premiers Éléments : À l'aide du plan de pose, les emplacements des poutrelles sont tracés sur les murs. Un hourdis est ensuite installé dans chaque extrémité pour servir de support initial.
Mise en Place des Poutrelles et Hourdis : Les hourdis servent à ajuster l'écartement des poutrelles avec précision. Le chaînage horizontal est mis en place en périphérie de l'ouvrage, puis les poutrelles suivantes sont posées en les emboîtant dans ce chaînage.
Étaiement : Selon le type de plancher et les indications du plan d'étaiement, des étais sont positionnés sur des madriers et calés avec des solives en sous-face. L'étaiement doit être rigoureux et parfaitement de niveau.
Réservations : Si le plan prévoit le passage de gaines ou de conduites, les réservations ou saignées nécessaires sont réalisées dans les hourdis à ce stade.
Ferraillage : L'armature, souvent sous forme de treillis soudé, est mise en place dans le volume formé par les poutrelles et les hourdis, en suivant scrupuleusement le plan de ferraillage. Des cales d'armature et des écarteurs sont utilisés pour assurer une pose optimale et garantir le bon enrobage du béton.
Coffrage Périphérique : Les chapeaux de rive sont installés sur les extrémités des poutrelles et liés aux treillis et au chaînage. Le coffrage périphérique est ensuite réalisé, souvent par la maçonnerie de planelles à l'aide de mortier.
Coulage de la Dalle de Compression : Une fois le coffrage périphérique sec et durci, le béton de la dalle de compression est coulé et étalé uniformément à l'aide d'un râteau, en s'assurant qu'il recouvre l'ensemble du ferraillage.
Séchage et Décoffrage : Il faut attendre le séchage complet du béton avant de retirer les étais.
Finitions : Une fois le plancher sec et dépoussiéré, les panneaux isolants (thermiques et phoniques) peuvent être posés, suivis de la chape et enfin du revêtement de sol de votre choix.
Techniques de pose des poutrelles en béton sur vide sanitaire
Le Hourdis Creux : Caractéristiques et Avantages
Le terme "hourdis creux" fait référence à des entrevous qui, contrairement aux hourdis pleins, contiennent des vides. Ces vides peuvent être remplis d'air ou d'un matériau isolant. Cette conception confère aux hourdis creux plusieurs avantages significatifs.
Performance Structurelle et Stabilité :Conçus pour supporter des charges importantes, les hourdis en béton garantissent des planchers stables, solides et de qualité. Les hourdis creux, en particulier, sont un choix de premier ordre pour la construction de planchers, offrant une résistance remarquable, un atout essentiel sous des latitudes où la longévité des structures est mise à l'épreuve.
Économie et Gain de Temps :Le système plancher poutrelle-hourdis, et notamment l'utilisation de hourdis creux, représente une alternative économique aux planchers traditionnels. Leur mise en œuvre est rapide. Contrairement aux dalles pleines qui demandent des étapes de coffrage et de séchage plus longues, les hourdis en béton sont rapides à poser. Cela se traduit par une réduction des délais d'installation et une libération plus rapide du chantier pour les étapes suivantes, ce qui génère des économies substantielles en main-d'œuvre et en temps.
Isolation Thermique et Phonique :Les hourdis creux, par leur conception, améliorent l'isolation phonique et thermique de votre ouvrage. Ils contribuent à réduire les bruits entre les étages et à maintenir une température intérieure plus agréable. L'inertie thermique des hourdis béton aide à stabiliser les températures, offrant un certain confort thermique. En matière d'isolation phonique, les hourdis en béton se démarquent également. Cependant, concernant l'isolation thermique, ils nécessitent souvent un complément d'isolant, en particulier au-dessus d'un vide sanitaire ou d'un sous-sol.
Adaptabilité et Polyvalence :Les hourdis creux conviennent aussi bien aux constructions neuves qu'aux rénovations, comme les extensions de maisons. Ils se déclinent en plusieurs versions pour répondre à des besoins spécifiques :
- Hourdis en béton plein : Très résistants, parfaits pour les structures ayant besoin d'un soutien solide, comme les bâtiments industriels.
- Hourdis creux : Plus légers, ils conviennent particulièrement aux logements résidentiels.
- Hourdis précontraints : Idéaux pour les projets de grande envergure tels que les entrepôts ou les surfaces commerciales.
- Hourdis armés : Renforcés avec des armatures en acier pour une solidité supplémentaire, essentiels pour les bâtiments où la stabilité structurelle est primordiale (parkings souterrains, entrepôts, structures industrielles).
Disponibles en plusieurs dimensions et formes, les hourdis en béton s’adaptent parfaitement aux spécificités de vos chantiers, y compris dans des espaces restreints ou difficiles d’accès.
Facilité de Finition :La surface du hourdis en béton facilite les travaux de finition. Elle limite les ajustements et évite d'avoir à ragréer ou ajuster la surface avant la pose du revêtement de sol (carrelage, parquet).
Variations et Types de Hourdis
Au-delà de la distinction entre hourdis pleins et creux, il existe d'autres variations importantes à considérer :
Hourdis en polystyrène : Ces éléments sont vendus en longueurs standard et peuvent être équipés d'une languette pour une meilleure intégration sous la poutrelle, offrant une rupture de pont thermique. Ils peuvent être découpés pour un ajustement précis. Cependant, leur emploi est interdit en plafond de locaux habités en raison des risques liés au feu. Des versions revêtues d'une peau en OSB permettent de contourner cette restriction tout en conservant les avantages de l'isolation thermique.
Hourdis traditionnels : Historiquement, le hourdis était un remplissage entre les solives, utilisant des matériaux comme le plâtre, la chaux, l'argile, le ciment, la terre, ou le torchis. Les "planchers creux" n'étaient pas remplis, tandis que les "planchers hourdés" avaient leurs entre-deux remplis de plâtre affleurant les bois. Dans le contexte actuel, le terme se réfère principalement aux éléments préfabriqués.
Les entrevous, qu'ils soient en béton ou en d'autres matériaux, jouent un rôle d'éléments intercalaires reposant sur les talons de deux poutrelles voisines. Ils servent de coffrage pour la partie du plancher coulée en œuvre (dalle, nervure) et peuvent participer, ou non, à la résistance mécanique, à l'isolation thermique et phonique du plancher.
Coût et Considérations Économiques
Le coût des hourdis en béton est influencé par plusieurs facteurs, notamment le type de hourdis choisi, son épaisseur, et les frais de transport jusqu'au chantier. En moyenne, les hourdis en béton seuls peuvent coûter entre 10 et 12 €/m², ce qui en fait une option abordable pour un matériau performant. Comparé aux dalles pleines, leur coût d'achat peut sembler légèrement plus élevé à première vue. Cependant, les économies réalisées en termes de main-d'œuvre et de temps sur le chantier jouent un rôle déterminant en faveur du hourdis en béton.
Le Hourdis Creux : Un Choix Fiable pour l'Avenir
En résumé, les hourdis en béton, et en particulier les hourdis creux, constituent un choix fiable et performant pour la réalisation de vos planchers. Leurs avantages sont nombreux : résistance structurelle, amélioration de l'isolation thermique et phonique, et une grande praticité sur les chantiers. Leur capacité à réduire les délais d'installation et à offrir une base stable et prête pour la pose des revêtements de sol en font une solution parfaitement adaptée aux exigences de la construction moderne.
Opter pour des hourdis en béton de qualité est un investissement judicieux qui garantit la durabilité, le confort et la sécurité de votre bâtiment. Il est conseillé de se rapprocher de fournisseurs spécialisés pour bénéficier de conseils adaptés et d'un large choix de produits en stock, assurant ainsi la meilleure adéquation avec les spécificités de chaque projet de construction.
tags: #hourdis #creux #plan #vue #de #dessus